Analisis Kegagalan Patah

Bahan yang berkenaan: Sesuai untuk pelbagai bahan logam seperti keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, aloi suhu tinggi-, aloi aluminium, aloi tembaga, aloi titanium, aloi berasaskan nikel, serta tuangan, penempaan, sambungan dikimpal, pengikat dan komponen lain.

Objek yang berkenaan: meliputi aci, gear, bolt, saluran paip, bejana tekanan, struktur keluli, komponen jambatan, jentera kejuruteraan, dandang, dan pelbagai komponen serta struktur kejuruteraan yang mengalami kegagalan patah.

Senario yang berkenaan: Digunakan untuk menyiasat punca kemalangan patah tulang, menentukan sifat patah, mengesahkan pematuhan bahan dan proses pembuatan, timbang tara kegagalan patah, menilai jangka hayat dan membangunkan langkah pencegahan.

Analisis patah makroskopik: pemerhatian morfologi patah, penyetempatan sumber patah, pemeriksaan laluan patah dan ciri ubah bentuk, penentuan awal mod patah.

Analisis patah mikroskopik: Mengimbas mikroskop elektron dan pemerhatian mikroskop metalografi untuk mengenal pasti ciri-ciri seperti lesung pipit mulur, belahan, jalur kelesuan, patah antara butiran dan lompang rayapan.

Kajian prestasi bahan: komposisi kimia, kekerasan, struktur metalografi, tegangan, hentaman, rayapan dan ujian dan pengesahan sifat mekanikal yang lain.

Penentuan sifat patah: bezakan antara patah mulur, patah rapuh, patah kelesuan, patah rayapan suhu tinggi{0}}, keretakan kakisan tegasan, patah embrittlement hidrogen, patah keletihan kakisan, dsb.

Analisis keadaan kerja dan tekanan: menganalisis punca secara menyeluruh berdasarkan keadaan tekanan, persekitaran penggunaan, proses pemasangan, rawatan haba dan kualiti kimpalan.

Penentuan menyeluruh dan penambahbaikan punca kegagalan, cadangan untuk perlindungan dan pengoptimuman pemilihan bahan.