Pemeriksaan Struktur Menara Tiang Keluli Komunikasi

 

 

 

Pemeriksaan menara tiang keluli komunikasi dijalankan dalam lima modul: asas menara dan asas, struktur utama badan menara, nod penyambung, kemudahan sampingan, prestasi keseluruhan dan kapasiti galas.

(1) Asas menara dan ujian asas

Penampilan asas dan pengesanan kecacatan:

Periksa keretakan, kelonggaran, sudut yang hilang, dan tetulang terdedah dalam asas konkrit, dan periksa retakan, gelinciran dan penyelesaian dalam asas penambat menara kabel;

 

Pengesanan Geometri dan Ubah Bentuk Asas:

Menggunakan tahap untuk mengesan penyelesaian keseluruhan dan penyelesaian asas yang tidak sekata, mengukur ketinggian atas asas, dan mengira perbezaan penyelesaian; Gunakan stesen total untuk mengesan sisihan mendatar permukaan atas asas dan sahkan keserasian antara pusat asas dan pusat menara.

 

Pemeriksaan sistem bolt asas:

Semak spesifikasi, kuantiti dan kedalaman pengebumian bolt penambat, sahkan ketekalan dengan nilai reka bentuk, semak kelonggaran, kakisan dan kerosakan benang bolt, uji prestasi tarik-keluar/ricih bolt dan siasat kegagalan ikatan dan kelonggaran bolt dengan asas konkrit; Periksa integriti penutup pelindung dan salutan anti{1}}karat bolt penambat.

Ujian kekuatan konkrit asas

 

(2) Pemeriksaan struktur keluli utama badan menara

Pengesanan rupa dan kerosakan komponen:

Periksa rekahan permukaan (lilitan/membujur), lekuk, ubah bentuk dan calar pada paip keluli/bahagian badan menara, dan gunakan pengesan kecacatan ultrasonik untuk mengesan kedalaman retakan;.

 

Pengesanan kakisan dan kehilangan bahagian keluli:

Semak integriti salutan anti-karat: pengelupasan, pengelupasan, serbuk dan julat menggelegak. Gunakan tolok ketebalan salutan untuk mengukur ketebalan salutan

Gunakan tolok ketebalan ultrasonik untuk mengesan ketebalan dinding/saiz bahagian sebenar bagi kawasan terhakis keluli, dan hitung kadar kehilangan bahagian;

 

Dimensi geometri dan pengesanan ubah bentuk badan menara:

Menara tiang kabel: mengesan ubah bentuk lenturan tiang dan menyiasat ketidakstabilan tempatan tiang.

 

Semakan gred keluli:

Gunakan kaedah/spektrometer kekerasan Leeb untuk mengesahkan gred keluli (biasanya Q235B, Q355B), sahkan sama ada ia memenuhi keperluan reka bentuk, dan elakkan penyalahgunaan bahan.

 

(3) Pengesanan nod sambungan (teras: kualiti kimpalan, tork bolt, kekakuan nod)

Nod struktur keluli adalah kunci kepada penghantaran daya, dan nod menara tiang keluli komunikasi terutamanya terdiri daripada nod yang dikimpal dan nod bolt{0}}tinggi. Pengesanan nod sambungan kabel tambahan menara kabel ditambah, dan pengesanan nod ialah keutamaan utama pengesanan menara tiang keluli:

 

Pengesanan nod kimpalan:

Lokasi ujian: kimpalan penyambung segmen badan menara, sokongan antena dan kimpalan sambungan badan menara, kimpalan nod kekuda, kimpalan sambungan tangga dan badan menara;

Pemeriksaan rupa:% kecacatan seperti ketinggian lebihan kimpalan, pemotongan terkecil, kimpalan tidak lengkap, keliangan, kemasukan sanga, dll;

Ujian tidak merosakkan: Ujian ultrasonik (UT) digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman pada kimpalan utama di bawah tekanan.

 

Pengesanan nod bolt kekuatan tinggi:

Bahagian ujian: bolt nod kekuda, bolt penetap pendakap antena, bolt bebibir penyambung badan menara;

Pengesanan tork: Gunakan sepana tork tetap untuk mengesan tork pengetatan bolt, dan semak sama ada ia memenuhi keperluan reka bentuk/spesifikasi (Tork sambungan keluli Q355 secara amnya Lebih besar daripada atau sama dengan 300N · m, keluli Q235 Lebih besar daripada atau sama dengan 200N · m). Perkadaran bolt longgar adalah Kurang daripada atau sama dengan 5%;

 

(4) Ujian kemudahan tambahan

Pemeriksaan pendakap antena dan penyuap:

Semak spesifikasi dan susun atur pendakap, dan sahkan keserasiannya dengan beban reka bentuk;

Periksa kimpalan/bolt sambungan antara pendakap dan badan menara, periksa kelonggaran, ubah bentuk, karat, serta lenturan dan ketidakstabilan pendakap itu sendiri;

Periksa keadaan tetap kad penyuap dan siasat beban tambahan yang berlebihan pada pendakap yang disebabkan oleh kendur penyuap.

 

Ujian sistem perlindungan kilat dan pembumian:

Periksa kebolehpercayaan sambungan penangkap kilat (topi atas, rod kilat) pada badan menara, tanpa kelonggaran atau kakisan;

Periksa sambungan antara konduktor pembumian ke bawah dan badan menara, dan ukur nilai rintangan pembumian;

Periksa sambungan sama kuasa antara sistem perlindungan kilat dan peralatan komunikasi, dan pastikan tiada sentuhan yang lemah.

Lampiran lain: Semak status tetap pengenalan menara dan lampu halangan penerbangan, dan siasat getaran menara tempatan yang disebabkan oleh peralatan longgar.

 

(5) Prestasi keseluruhan dan pengesahan kapasiti galas

Berdasarkan parameter komponen sebenar, status sambungan dan sifat bahan yang dikesan di tapak, digabungkan dengan beban semasa, perisian profesional (PKPM, MIDAS/GEN) digunakan untuk pemodelan dan pengesahan, yang merupakan teras penilaian keselamatan keseluruhan:

 

Pengiraan beban:

Beban mati: berat menara, antena/penyumpan/berat sokongan, berat tangga/platform;

Beban hidup: beban angin, beban salji, beban hidup penyelenggaraan;

Beban khas: sambaran petir, beban gempa bumi, beban taufan.

 

Item pengesahan teras:

Kapasiti galas mampatan dan lentur keseluruhan badan menara hendaklah dikaji semula, dan nisbah tegasan, rintangan tarik- asas, rintangan terbalik dan kapasiti galas anti gelincir bagi setiap segmen komponen hendaklah diperiksa. Kestabilan keseluruhan badan menara hendaklah disahkan, dan risiko keruntuhan keseluruhan yang disebabkan oleh ketidakstabilan komponen tempatan hendaklah disiasat. Kestabilan keseluruhan sistem kabel hendaklah disahkan untuk menara tiang guyed, dan daya selaras antara tegangan kabel dan tiang hendaklah dikaji semula.